“JIAFA”系列铝型材贴覆转印仿木、石纹生产线设备由热渗透固化炉，真空吸附装置等组成。在铝型材贴覆转印仿木、石纹生产过程中，热固化渗透工序是整个生产线的关键设备。直接影响铝型材表面贴覆转印的品质。 本热渗透固化炉采用发生液化石油/天然气加热，加热快，保温效果高，两端配抽真空吸附装置，连续式生产，生产**、产量大。 真空转印炉体尺寸：长8.35?宽2.25?高2.46m 整套设备安装外形尺寸：长30.0m×宽2.25m×高2.46m 真空转印炉为燃气直接加热直通式平面烘道，采用一套热交换加热、热风独立循环方式。 1．真空转印炉的结构组成及特点：
(1) 转印炉系统包括转印炉本体、热风循环系统等。通过合理的布局，使得转印炉内形成合理的热风流向，又能有效地防止热空气外溢到车间，节约了能源的同时保护了环境。
（2）转印炉采用骨架式主要材料80*80*4mm方管与8#槽钢。内壁采用1.2镀锌钢板，外壁采用1.2冷轧钢板表面喷漆处理，骨架采用3#角钢制成；壁板与骨架之间以硅酸铝板条（?=10mm）相隔，再用抽芯铆钉固定，保温层厚度为220 mm，保温材料为岩棉。为使整个转印炉有较好的完整性和可参观性，转印炉周边采用包角形式。
（3）加热室室体内板材料不锈钢（SUS304）板δ=3mm。热风循环系统的送风布置方式采用下送上回式，送风口设在工件下部，回风管设在转印炉的上部，通过合理的送、回风口布局，利用热空气的自然升力，使得转印炉内形成合理的热风流向，达到工件加热较均匀、送风经济性好、气流组织合理的效果。送风口活动可调，通过调节送风口的出风量，改变各段的送风量，从而使得转印炉内温度均匀。送风槽调风板采用2.0mm厚镀锌板制成。
（4）由于木纹转印对温度的稳定性和均匀性要求比较高，热风循环量为每分钟4-6次，平均截面积空气流速为0.3 –0.4m/s。温度控制形式采用PID智能型全自动控制器。
（5）为使转印炉出口减少热量的输出，在进出炉口设置气动门（上下开门）及软挡热帘，减少能耗，保护工作环境。
（6）转印炉为双头式，及两端均设独立抽吸真空机、共设置抽真空头2×36＝72套。真空度可达到0.1pa；